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可控清洁度清洗设备

可控清洁度清洗设备

类别:可控清洁度清洗设备

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  产品特点:


  随和国家航空工业不断的壮大,航空配件的加工精度与配合间隙更加的合理。同时针对于航空配件的清洗作业也提出了更加苛刻要求。


  用于可控清洁度清洗设备:即在一个工作台面上实现粗洗、精洗流程化操纵,结构紧凑,布局合理,一体化程度高。将待洗零部件放置于工作台上,利用压缩空气使清洗剂雾化(汽油、其他可以有效去除油污的、符合用户使用要求的液态清洗液)形成雾化喷流,然后通过雾化喷枪进行清洗,可以方便、快速地去除粘附在机械零件上的各种杂质(如泥土、粉尘及其他颗粒)和油料附着(比如黄油、机油、汽柴油)等;完成粗洗后,用吹灰枪清去粗洗时残留工件上的清洗液,然后进行下一步工作精洗。精洗完成后,再次使用吹灰枪清去精洗工件上的残留清洗液。


  1.突出特点和优势


  作业方法创新:从之前的手工冲洗升级到雾化喷枪冲洗,工作效率和效果大大提高;


  节约能源:雾化清洗机加入压缩空气作为清洗剂,达到同样的清洗效果,本环节只需之前以汽油作为清洗液的使用量40%以上;


  以人为本,绿色健康:由于加入压缩空气进行清洗,加上集风罩、采用油雾过滤装置等的设计和处理,之前使用汽油时的挥发作用、使用量都将会被有效稀释和降低,对作业的人员的常年危害被有效大幅度降低!


  带夹具旋转台设计,一次装夹流程化清洗即可完成,节省空间和降低作业人员的体力劳动强度,进一步提高工作效率;


  2.一体化清洗台结构简述


  作业台面附加夹具旋转台设计,便于作业人员对机械零件的不同位置多角度清洗,实现同工位的多流程操作,使清洗流程更加简洁高效,提高清洗效率和效果,节省空间和降低作业人员的体力劳动;


  合成雾化清洗液。用压缩机制造压缩空气,与汽油经雾化合成装置制成新型的雾化清洗液;


  雾化喷枪作业控制自由调节。在雾化喷枪清洗过程中,实现雾化清洗液的冲洗力度可以自由调节以提高清洗效果;


  防污设计:操作台有集油设计和处理、操作台左、右、背部三面隔板设计,清洗槽底部有隔板设计,可以多举措避免油雾清洗液污染作业环境、废旧油处理效率高;


  绿色健康设计。冲洗过程中挥发的清洗液会通过集风罩、油雾净化机分级吸收和处理,减少现场由于汽油的挥发对人体产生的危害;


  高效收尾清理。清洗作业结束后,可以利用压缩空气对作业台面进行必要的清理,保证操作台的清洁。


一体化清洗机
外形尺寸1800*800*2100mm材质冷轧304不锈钢
工作台面板厚δ=3mm,距地850mm清洗池1500*650*300mm
旋转台大承载 200Kg清洗池有效容积105升
配件:油雾过滤器
外形尺寸710*480*830mm电压AC 380V  50HZ
过滤风量1100 m3/h大风压1400pa
电机转速2900转/分钟进风口直径150mm
重量57.2Kg噪音75dB
配件:粗洗雾化枪
空气使用量0~40L/min清洗液使用量0~10L/min可调
额定压力1.2 MPa大雾化面积0.5平方米
小雾化面积3cm2

配件:精洗射流喷枪
清洗液使用量 0~15L/min可调射流压力0.1~0.5MPa可调

现场图1现场图1


  • 油液监测/检测

    能源与动力设备的在线监测系统和便携式油液监测仪的开发、研制及油品检测服务

  • 设备状态监测

    设备润滑油液及振动的实时在线监测,实现各指标的动态监测及数据变化趋势分析,设备运行状态实时监测与分析

  • 设备运维管理

    通过数据采集、识别、分析技术,实现系统的自动化故障智能检测,自动判断设备隐患、及时发出故障警告,从而能够帮助客户(运维管理者)进行故障预判及处理。创建一个无忧化的运维环境。

  • PHM故障预测与健康管理

    强调设备管理中的状态感知,监控设备健康状况、故障频发区域与周期,通过数据监控与分析,预测故障的发生,有效降低停机率,从而帮助客户大幅度提高运维效率。

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