设备运维管理-设备状态在线监测-洛阳大工检测技术有限公司
油液在线监测系统 低速重载轴承监测 便携式油液检测仪 可控清洁度清洗设备 废旧油回收监测控制设备 创新产品 实验室仪器 技术服务
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洛阳大工检测技术有限公司(以下简称大工润科 )注册成立于十三朝古都——洛阳国*级高新技术开发区。公司主要从事于拥有自主知识产权、针对重点工业设备状态的在线监测系统的开发、集成、生产、售后、市场营销以及技术咨询和服务。主要产品其一是油液监测领域:适用于工业企业核心设备的集多项油液运行指标于一体的“油液在线监测与智能分析系统”;为各类企业提供油液快速检测服务的“便携式油液检测仪”;其二是适用于振动监测领域的,低速重载轴承在线振动监测和分析系统、以及低速重载轴承智能化检测台架等设备;其三是,在推行和实施针对重点设备的状态监测的基础上,为客户定制设计、集成和实施整体润滑管理方案和振动监测管理方案等。为客户推行设备状态综合监测和设备运维管理提供必要的专*技术、创新产品以及管理模式的支持!

1、润滑油监测和分析

润滑油是各类机械设备的血液,它在机械设备运行过程中起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用;但它本身也藏污纳垢,这些污染物包括有:零部件的磨损颗粒、腐蚀产物,气泡、还有添加剂、润滑油的析出物等,这些物质在一定程度上与机械设备的摩擦及润滑状态息息相关,蕴藏着丰富的来自机械设备摩擦副表面的摩擦状态的信息。通过对这些物质的科学分析,就可以有效地评价机械设备的磨损和润滑状态。润滑油技术就是通过采集设备的润滑油或工作介质的样品,利用光、电、磁学等手段,分析样品的理化指标和携带的设备摩擦副的磨损和污染物颗粒,获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态(包括部位、形式、程度),找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障原因、类型的技术。

以往传统的油液检测过程是:现场采集油样送到实验室去进行检测,检测结果报送维修人员和设备总工分析、处理,这样一个油样分析过程往往需要少则1、2天,多则长达2个月的时间。这种传统的工作方法,不仅消耗了大量人力、物力和时间,而且实验室的油液检测只能够提供当前油液的状态,不能够提供油液质量的变化趋势,只能作为设备故障发生后,查找故障原因的判据。洛阳大工检测技术有限公司采用的新型油液监测技术,不仅可以实时提供反映油液运行状态的各项数据,而且更重要的是可以根据油液状态变化提供设备的磨损趋势图,可以在设备发生严重磨损与失效之前安排检修,减少设备损坏;从根本上改变了传统油液检测的工作原理及过程!这样就延长了润滑油的使用寿命,提高了设备安全运行系数,同时降低企业的设备维护成本,减少临时突发性停机,有效地帮助企业提升其经济效益。

2、低速重载滚动轴承振动监测和分析

滚动轴承是回转机械中运用广泛的关键部件, 其运行状态的正常与否直接影响整个设备的性能。 一旦发生故障, 不仅会影响整个设备的正常工作,直接或间接造成巨大的经济损失, 而且危及人身安全,造成极为严重的后果。 在国民经济中,滚动轴承的正常工作对生产、生活和交通运输等同样具有重要的意义。 因此其故障诊断具有非常重要的理论与实际研究价值。但是由于其结构和工作条件特殊,故障机理复杂,实施轴承状态监测难度较大:由于其转速非常低,很难拾取如此低频的信号,因而很难使用常规的振动分析方法对其进行监测。还有就是滚动轴承的故障大多以局部缺陷的形式存在与轴承工作周期的早期,这些故障信息由于轻微,往往淹没在背景噪声中,难以分辨和提取。

大工润科在综合上述技术壁垒和实施障碍的基础上,独辟蹊径,根据现场实际运行工况和振动信号的强度等影响因素,选择诸如:IEPE、PVDF、以及石墨烯等在近年新推出的创新型监测材料,伴随虚拟示波器技术的同步发展,已经开发出了适用于煤矿、化工行业的新型振动监测设备,目前正在持续进行数据的积累和分析。

大工润科非常重视自主知识产权的研发与转化,已获得发明专利5项(其中3项在实审阶段),实用新型专利13项,软件著作权3个,并于2013年获得国家科技部“科技型中小企业技术创新基金”支持,2018年成功申报高新技术企业,这些科技成果的获得充分证明了公司产品的创新性和领*性!

为能始终保持领*的科技水平和研发竞争优势,本着优势互补、互惠互利、资源共享、共同发展的良好愿望,洛阳大工检测技术有限公司先后与国内知名院校,如国防科技大学、西安交通大学、武汉理工大学、河南科技大学等院士、博士等专家学者团队,在科技项目研发合作、人员交流与培训等方面开展更为深入的、全方位的产学研合作

质量是企业的生命,2014年8月大工润科成功申报并通过中国长城质量体系ISO9001的认证和审核,“质量*上”的管理理念贯穿整个产品研发、制造、市场营销和技术服务的每个环节,让客户更为放心。

以人为本”是大工润科的用人宗旨,公司大量引进、培养和启用高素质的科技及管理人才,建立完善科学的现代企业管理机制,营造适宜人才发展的环境,使员工的聪明才智能得以充分发挥。

实力造就高度,科技演绎未来。在国家节能降耗和产业结构调整的政策背景下,大工润科将秉承“科技*上”的企业责任,坚持自主创新的发展战略,能持续满足不断发展和变化的客户需求,致力于成为中国设备智能监测与分析行业的领导者,共同为国家工业设备管理的进步而贡献力量!

企业文化

大工 远景 秉承科技报国理念,做国内设备监测分析领域的智能专家

大工 使命 安心运行提高设备效能,为用户持续创造价值

核心价值观 务实创新 公正和谐 不断追求

  • 油液监测/检测

    能源与动力设备的在线监测系统和便携式油液监测仪的开发、研制及油品检测服务

  • 设备状态监测

    设备润滑油液及振动的实时在线监测,实现各指标的动态监测及数据变化趋势分析,设备运行状态实时监测与分析

  • 设备运维管理

    通过数据采集、识别、分析技术,实现系统的自动化故障智能检测,自动判断设备隐患、及时发出故障警告,从而能够帮助客户(运维管理者)进行故障预判及处理。创建一个无忧化的运维环境。

  • PHM故障预测与健康管理

    强调设备管理中的状态感知,监控设备健康状况、故障频发区域与周期,通过数据监控与分析,预测故障的发生,有效降低停机率,从而帮助客户大幅度提高运维效率。

合作案例

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