现代科学技术特别是计算机技术的飞速发展为油液诊断技术的发展提供了良好的契机，油液在线监测技术必将朝着集成化、智能化、在线化方面发展。其可能的基础研究方向为：

　　1)机器润滑系统中磨粒浓度的数学模型，这里包括磨粒生成机理、运动轨迹、工况负荷变化时磨粒生成与损耗的动态过程等问题。直接测量真实润滑系统中磨粒浓度的变化并找出其规律是很有价值的试验研究。

　　2)多传感器信息融合思想在油液监测方法之间和油液监测方法与其他监测方法(如振动监测、温度监测、性能参数监测等)之间的应用与发展，以提高油液在线监测的准确率。

　　3)磨粒自动识别技术的开拓，努力将信息处理技术、计算机软、硬件技术、人工智能和视觉工程的较新成果与之相结合，针对磨粒的特征，探索识别机制和方法。

　　4)开发实用、新型、原理集成的在线监测仪器和技术。

　　洛阳大工检测技术有限公司采用的新型油液在线监测技术，不仅可以实时提供反映油液运行状态的各项数据，而且更重要的是可以根据油液状态变化提供设备的磨损趋势图，可以在设备发生严重磨损与失效之前安排检修，减少设备损坏;从根本上改变了传统油液检测的工作原理及过程!这样就延长了润滑油的使用寿命，提高了设备安全运行系数，同时降低企业的设备维护成本，减少临时突发性停机，有效地帮助企业提升其经济效益。

　　如有设备运维管理、设备状态在线监测、油液在线监测、低速重载轴承监测、PHM平台等需求，可随时联系洛阳大工检测设备有限公司。